Dyrektor techniczny

Alternatywne, neutralne płciowo nazwy dla stanowiska: Dyrektor techniczny

Polskie propozycje

• Dyrektor techniczny / Dyrektorka techniczna
• Osoba na stanowisku dyrektora technicznego
• Kandydat/Kandydatka na stanowisko dyrektora technicznego
• Szef/Szefowa pionu technicznego
• Osoba odpowiedzialna za obszar techniczny (pion techniczny/utrzymanie ruchu)

Angielskie propozycje

• Technical Director
• Director of Engineering

Zarobki na stanowisku Dyrektor techniczny

W zależności od doświadczenia i skali organizacji możesz liczyć na zarobki od ok. 18 000 do 40 000 PLN brutto miesięcznie, a w dużych grupach przemysłowych i przy szerokiej odpowiedzialności – wyżej (często z premią roczną/bonusami KPI).

Na wysokość wynagrodzenia wpływają m.in.:

• Doświadczenie zawodowe (lata w utrzymaniu ruchu/zarządzaniu, prowadzenie inwestycji)
• Region/miasto (np. Warszawa, Śląsk, Wrocław, Trójmiasto vs. mniejsze ośrodki)
• Branża/sektor (automotive, FMCG, chemia, energetyka, logistyka, budownictwo)
• Skala odpowiedzialności (liczba zakładów, wielkość budżetu CAPEX/OPEX, wielkość zespołów)
• Certyfikaty i specjalizacje (np. Lean/TPM, zarządzanie projektami, uprawnienia budowlane/energetyczne)
• System premiowy i benefity (premie KPI, auto służbowe, ubezpieczenie, bonus roczny)

Formy zatrudnienia i rozliczania: Dyrektor techniczny

Dyrektor techniczny najczęściej jest zatrudniany w strukturach kierowniczych średnich i dużych firm, zwykle w oparciu o stałą współpracę oraz cele KPI.

• Umowa o pracę (pełny etat; rzadziej część etatu w mniejszych firmach)
• Umowa zlecenie / umowa o dzieło (sporadycznie – raczej dla projektów doradczych lub wdrożeniowych)
• Działalność gospodarcza (B2B) (częsta w kontraktach menedżerskich, szczególnie w projektach transformacji i inwestycjach)
• Praca tymczasowa / sezonowa (zwykle nie dotyczy; wyjątkiem mogą być kontrakty interim management)
• Kontrakt menedżerski (często spotykany na stanowiskach dyrektorskich)

Typowe formy rozliczania to wynagrodzenie miesięczne (stała podstawa) plus premia kwartalna/roczna zależna od KPI (np. dostępność linii, koszt UR, terminowość inwestycji, bezpieczeństwo). W kontraktach B2B możliwe są też ryczałty za projekt lub stawki dzienne.

Zadania i obowiązki na stanowisku Dyrektor techniczny

Zakres obowiązków obejmuje zarządzanie obszarem technicznym firmy, zapewnienie ciągłości działania, rozwój technologii oraz kontrolę kosztów i bezpieczeństwa.

• Opracowywanie strategii rozwoju technicznego firmy (technologie, inwestycje, standardy)
• Zarządzanie działami technicznymi (utrzymanie ruchu, infrastruktura, media, R&D, projekty inwestycyjne)
• Planowanie i realizacja budżetu technicznego (OPEX/CAPEX) oraz kontrola kosztów
• Nadzór nad parkiem maszynowym, dokumentacją techniczną i gospodarką częściami
• Planowanie przeglądów, remontów i konserwacji maszyn, budynków i instalacji
• Współpraca z produkcją w zakresie poprawy wydajności, jakości i dostępności urządzeń
• Wdrażanie dobrych praktyk utrzymania ruchu (np. TPM, predykcja awarii, standaryzacja)
• Zapewnienie zgodności z przepisami BHP, ppoż. i ochrony środowiska oraz eliminacja zagrożeń
• Zarządzanie dostawami i kosztami mediów (energia, gaz, sprężone powietrze, woda)
• Wybór, nadzór i rozliczanie firm zewnętrznych (serwis, automatyka, budowlane, audyty)
• Przygotowywanie procedur kryzysowych i planów ciągłości działania (awarie, przestoje)
• Raportowanie do zarządu: KPI techniczne, ryzyka, postęp inwestycji i rekomendacje

Wymagane umiejętności i kwalifikacje: Dyrektor techniczny

Wymagane wykształcenie

• Najczęściej wyższe techniczne: mechanika i budowa maszyn, automatyka i robotyka, elektrotechnika/energetyka, inżynieria produkcji, inżynieria środowiska
• Mile widziane studia podyplomowe lub MBA (zarządzanie, finanse dla menedżerów, zarządzanie produkcją)

Kompetencje twarde

• Zarządzanie utrzymaniem ruchu (prewencja, predykcja, planowanie przeglądów, MTBF/MTTR)
• Znajomość procesów produkcyjnych oraz optymalizacji (Lean, Kaizen, OEE)
• Doświadczenie w prowadzeniu inwestycji i modernizacji (CAPEX, harmonogramy, odbiory)
• Podstawy automatyki/elektryki i diagnostyki maszyn (współpraca z inżynierami i serwisem)
• Zarządzanie dostawcami i umowami serwisowymi (SLA, przetargi, negocjacje)
• Analiza danych i raportowanie KPI (arkusze, BI, CMMS/EAM)
• Dobra orientacja w wymaganiach BHP, ppoż. i środowiskowych w zakładach przemysłowych

Kompetencje miękkie

• Przywództwo i rozwój zespołu (delegowanie, coaching, ocena kompetencji)
• Komunikacja z zarządem i produkcją (tłumaczenie ryzyk technicznych na język biznesu)
• Zarządzanie kryzysowe i odporność na stres (awarie, przestoje, audyty)
• Planowanie i priorytetyzacja (łączenie celów krótko- i długoterminowych)
• Negocjacje i asertywność (budżety, wykonawcy, terminy)

Certyfikaty i licencje

• PRINCE2 / PMP / AgilePM (zarządzanie projektami – przy inwestycjach)
• Lean Six Sigma (Green Belt/Black Belt)
• Uprawnienia SEP (E/D) – przydatne, choć nie zawsze wymagane na poziomie dyrektorskim
• Uprawnienia budowlane (w zależności od profilu firmy i zakresu inwestycji)
• Szkolenia/audyty: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 (często jako atut)

Specjalizacje i ścieżki awansu: Dyrektor techniczny

Warianty specjalizacji

• Utrzymanie ruchu (Maintenance Excellence) – budowa systemu prewencji/predykcji, CMMS, niezawodność i dostępność maszyn
• Inwestycje i CAPEX – prowadzenie projektów modernizacji linii, rozbudowy zakładu, odbiory i uruchomienia
• Automatyka i cyfryzacja (Industry 4.0) – integracja danych, monitorowanie OEE, predykcja awarii, systemy MES/SCADA
• Infrastruktura i media – energetyka zakładowa, gospodarka mediami, efektywność energetyczna
• BHP/środowisko w obszarze technicznym – standardy bezpieczeństwa maszyn, redukcja ryzyk, zgodność środowiskowa

Poziomy stanowisk

• Junior / Początkujący: inżynier UR / inżynier procesu / specjalista ds. technicznych (rola wykonawcza, uczenie się standardów)
• Mid / Samodzielny: starszy inżynier, koordynator UR/projektów (samodzielne prowadzenie zadań i małych projektów)
• Senior / Ekspert: lider techniczny, kierownik UR, kierownik projektów inwestycyjnych (odpowiedzialność za obszary i KPI)
• Kierownik / Manager: kierownik działu technicznego / dyrektor techniczny (zarządzanie pionem, budżetem i strategią)

Możliwości awansu

Typowa ścieżka prowadzi od ról inżynierskich (UR/proces/inwestycje) przez stanowiska kierownicze (kierownik utrzymania ruchu/kierownik techniczny) do roli dyrektora technicznego. Dalszy awans obejmuje stanowiska w zarządzie lub szerokie role operacyjne, np. dyrektor operacyjny (COO), dyrektor zakładu, a w grupach międzynarodowych – regionalny head of engineering/maintenance.

Ryzyka i wyzwania w pracy: Dyrektor techniczny

Zagrożenia zawodowe

• Odpowiedzialność za bezpieczeństwo pracy w obszarach podwyższonego ryzyka (maszyny, prąd, prace na wysokości, substancje niebezpieczne)
• Stres i przeciążenie w sytuacjach awaryjnych (przestoje, incydenty BHP, krytyczne usterki)

Wyzwania w pracy

• Równoważenie celów: niezawodność vs. koszty (cięcia budżetu przy oczekiwaniu rosnącej dostępności)
• Zarządzanie zmianą: wdrożenia standardów, cyfryzacja, nowe technologie i opór organizacji
• Rekrutacja i utrzymanie kompetentnych techników/inżynierów na konkurencyjnym rynku
• Planowanie inwestycji i remontów bez zatrzymywania produkcji (okna serwisowe, harmonogramy)

Aspekty prawne

Dyrektor techniczny może ponosić odpowiedzialność organizacyjną i służbową za zapewnienie zgodności z przepisami BHP, ppoż. i ochrony środowiska, a także za należyty nadzór nad stanem technicznym maszyn i instalacji. W zależności od branży dochodzą wymagania dotyczące dozoru technicznego, gospodarki odpadami, emisji, bezpieczeństwa procesowego oraz realizacji obowiązków wynikających z prawa budowlanego i energetycznego (jeśli firma je stosuje).

Perspektywy zawodowe: Dyrektor techniczny

Zapotrzebowanie na rynku pracy

Zapotrzebowanie utrzymuje się na wysokim poziomie i w wielu branżach rośnie. Powodem są inwestycje w automatyzację i modernizacje zakładów, presja na efektywność energetyczną oraz rosnące wymagania w zakresie niezawodności i bezpieczeństwa. Dodatkowo, w wielu firmach obserwuje się lukę kompetencyjną wśród doświadczonej kadry technicznej, co wzmacnia pozycję doświadczonych liderów.

Wpływ sztucznej inteligencji

AI jest przede wszystkim szansą: wspiera predykcyjne utrzymanie ruchu, analizę przyczyn awarii, planowanie przeglądów i optymalizację zużycia energii. Nie zastąpi jednak roli dyrektora technicznego w podejmowaniu decyzji biznesowych, zarządzaniu ryzykiem, ludźmi i inwestycjami. Rola będzie przesuwać się w stronę zarządzania danymi, wdrażania narzędzi analitycznych i nadzoru nad cyfrowymi procesami UR.

Trendy rynkowe

Najważniejsze trendy to: digitalizacja UR (CMMS/EAM, IoT, condition monitoring), Industry 4.0 i integracja systemów (MES/SCADA/ERP), efektywność energetyczna i dekarbonizacja, standaryzacja i kultura ciągłego doskonalenia (Lean/TPM), a także rosnące wymagania audytowe i compliance (ISO, bezpieczeństwo maszyn, ESG).

Typowy dzień pracy: Dyrektor techniczny

Dzień pracy dyrektora technicznego to połączenie operacyjnego nadzoru nad ciągłością działania z decyzjami strategicznymi i pracą z ludźmi. Dużo zależy od tego, czy firma jest w trybie stabilnej produkcji, czy realizuje duże inwestycje lub mierzy się z awarią.

• Poranne obowiązki: przegląd KPI (awaryjność, przestoje, zużycie mediów), szybki status UR i produkcji, priorytety na dzień
• Główne zadania w ciągu dnia: zatwierdzanie planów przeglądów i remontów, decyzje zakupowe, nadzór nad projektami inwestycyjnymi, obchód zakładu
• Spotkania, komunikacja: narady z produkcją, jakością i BHP, rozmowy z dostawcami/serwisem, raportowanie do zarządu
• Zakończenie dnia: weryfikacja realizacji zadań, aktualizacja ryzyk i planów awaryjnych, przygotowanie materiałów i decyzji na kolejny dzień (często z dyżurem „pod telefonem”)

Narzędzia i technologie: Dyrektor techniczny

Dyrektor techniczny korzysta z narzędzi do zarządzania utrzymaniem ruchu, projektami i budżetami oraz z systemów raportowych wspierających decyzje.

• Systemy CMMS/EAM do utrzymania ruchu (planowanie przeglądów, części, zlecenia prac)
• ERP (np. moduły zakupów, magazynu, budżetowania i kosztów)
• Narzędzia BI/raportowe oraz arkusze kalkulacyjne (analiza KPI, koszty, OEE)
• Systemy przemysłowe: SCADA/MES (monitorowanie procesów, dane produkcyjne)
• Narzędzia do zarządzania projektami (harmonogramy, ryzyka, portfel inwestycji)
• Rozwiązania IoT/condition monitoring (wibracje, termowizja, analiza olejowa – zależnie od zakładu)
• Dokumentacja techniczna i CAD (podgląd rysunków, schematów; często pośrednio przez inżynierów)

W wielu firmach zakres narzędzi zależy od dojrzałości organizacji: od prostych rejestrów i arkuszy po zaawansowane platformy predykcyjne i integracje danych.